優(yōu)勢：

　　1、專利（實(shí)用新型專利，專利號: ZL 2020 2 2200621.8）技術(shù)

　　2、生產(chǎn)成本更低（當(dāng)拉拔不銹鋼絲時不需要浸泡皮膜劑，也不需要烘干；拉拔低碳鋼絲時不需要涂硼砂也能高速拉拔）

　　3、生產(chǎn)過程更加環(huán)保（拉拔過程沒有潤滑粉）

　　4、生產(chǎn)出來的鋼絲表面潔凈度高，鋼絲更加光亮

　　適用范圍：低碳鋼絲、鋁絲、銅絲、鍍鋅絲、鍍銅絲、高速鋼、鈦合金、鋁、鋁合金、銅、銅合金等

輥模替代拉絲模，是鋼線拉絲機(jī)減徑方式的二次技術(shù)升級與變革，因金屬線減徑原理上從拉拔變形改為輥壓變形，工藝過程、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，截然不同！

尤其對質(zhì)量有高要求的各種鋼絲和合金絲的應(yīng)用。

益發(fā)公司新設(shè)計的水冷式輥模拉絲機(jī)，減徑方式上按同時滿足使用輥模和拉絲模的通用設(shè)計，可以使輥模高速拉拔時產(chǎn)生的大量熱量得到很好的冷卻，大大延長了輥輪、軸承的使用壽命，尤其是避免了拉拔產(chǎn)生的高溫使輥模架子產(chǎn)生熱脹冷縮的變形而導(dǎo)致的圓度變化和軸承受傷，從而實(shí)現(xiàn)輥模的高速拉拔，一般低碳鋼絲可以達(dá)到20米/秒，不銹鋼絲10米/秒，高速鋼4米/秒.........

水冷式輥模拉絲機(jī)設(shè)計結(jié)合高端配置采用伺服直驅(qū)電機(jī)，拉絲卷筒直接安裝在伺服電機(jī)的軸上，免除了維修的煩惱。噴淋式冷卻卷筒和輥模的方式是世界上獨(dú)一無二的，整條拉絲機(jī)生產(chǎn)線的設(shè)計目標(biāo)是：用戶可長期穩(wěn)定、高效率地運(yùn)行，并充分體現(xiàn)出輥模拉絲的優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)效率高、拉絲成本低、環(huán)境干凈環(huán)保、穩(wěn)定運(yùn)行免維修、故障率低

（五道輥模拉絲機(jī)，客戶現(xiàn)場拍攝）

設(shè)計亮點(diǎn)

卷筒--------高效冷卻方式

設(shè)計師說，拉絲機(jī)的核心機(jī)械部件之首是卷筒，益發(fā)公司專有技術(shù)設(shè)計的雙重冷卻方式，內(nèi)壁防結(jié)垢涂層，外壁高耐磨材料涂層，整體結(jié)構(gòu)采用鍛鋼經(jīng)過鍛造、多次精加工等工藝，由益發(fā)公司的下屬企業(yè)一步步受控加工制造，這樣加工出來的新式卷筒，冷卻性能比之前拉絲機(jī)設(shè)計版本有顯著提高。

客戶說，同樣的工藝，廠里現(xiàn)有拉絲機(jī)出來的線很燙手，不敢碰，現(xiàn)在益發(fā)這套輥模拉絲機(jī)，剛停機(jī)，手摸卷筒和收線基本是涼的，太不一樣了！這樣的冷卻效果自然可以保證拉絲機(jī)在高速度下穩(wěn)定運(yùn)行，故障率低，生產(chǎn)產(chǎn)量就上來了。

（上圖拉絲機(jī)的卷筒局部圖）

輥模------替代拉絲模，提高產(chǎn)率，改善質(zhì)量

輥模，它是由一組高耐磨材料、精加工孔型的輥輪組成，輥輪數(shù)量上的選擇是根據(jù)材料、線徑、減面率的不同選擇不同的配置（從4個到10個不等），線通過輥模時是靠拉力和線與輥輪孔型之間的摩擦帶動輥輪轉(zhuǎn)動，線出來時被輥輪孔輥壓減徑.標(biāo)準(zhǔn)輥模出線的直徑公差+/-0.02mm，特殊型號的輥模出線直徑公差+/-0.01mm；輥輪的正常使用磨損壽命（使用到公差超出設(shè)計公差時）與加工材料類型、表面狀況和輥模維護(hù)管理有關(guān)，嚴(yán)格意義上與加工線的長度成一定比例關(guān)系，但按生產(chǎn)管理習(xí)慣，同一用戶一般產(chǎn)量按重量單位做統(tǒng)計（同樣噸數(shù)，線徑大噸數(shù)高但長度小）。磨損后的輥輪還可修磨改制成其它規(guī)格的輥輪，類似拉絲模的修模。

客戶通常關(guān)注的輥輪正常使用壽命，雖然因使用條件千差萬別，可用下面幾個典型客戶實(shí)例做參考：

以5.0mm直徑到2.0mm直徑范圍的中拉為例，輥輪的首次使用壽命按生產(chǎn)（國內(nèi)）典型用戶統(tǒng)計：高碳鋼（含碳0.92%）超過3500噸，中碳鋼4500噸，低碳鋼（Q195）6000~~8000噸不等，不銹鋼、鈦合金等根據(jù)材料線徑等使用條件不等。（國外）有維護(hù)非常好的一家印尼低碳鋼客戶，使用C型輥輪，初次使用壽命超過1萬噸。

C型輥模（3+3個輥輪構(gòu)成）

和拉絲模對比，提高線產(chǎn)品的質(zhì)量原因是，從金屬加工變形原理來解釋，輥模利用輥輪的孔型輥壓減徑，類似冶金行業(yè)的軋鋼原理，拉絲模是強(qiáng)制通過拉拔變形減徑，相比之下得到的產(chǎn)品線內(nèi)部金相組織輥壓出來的當(dāng)然更均勻，柔韌性和抗折彎等機(jī)械性能也更好。

對表面質(zhì)量而言，輥輪與線之間是滾動摩擦，摩擦系數(shù)比拉絲模與線之間的滑動摩擦系數(shù)相差數(shù)十倍（按材料不同），摩擦產(chǎn)生的發(fā)熱量也不同，因而線表面光滑光亮狀況會更好。

以鈦絲拉拔為例，鈦金屬是比不銹鋼還難冷加工成型的金屬材料，不同拉拔方式結(jié)果明顯不同，拉絲模拉出來的鈦絲表面是暗灰色，輥模拉出來的鈦絲是白色，下游客戶以顏色區(qū)分鈦絲的加工方式，客戶都喜歡買白線，可省去一道表面處理工序。

水冷式輥模拉絲機(jī)效率提高的主要因素, 一是輥輪壽命長，節(jié)省大量頻繁停機(jī)更換模具的累計閑置生產(chǎn)時間；另一個因素是，拉絲機(jī)生產(chǎn)線本身是一個整體復(fù)雜的系統(tǒng)，尤其是隨著需求提高和機(jī)電行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，使用越來越多的控制手段以后，設(shè)計者在諸多細(xì)節(jié)上做考慮，方可確保實(shí)現(xiàn)高速下的穩(wěn)定運(yùn)行，故障率低，這才是保證高產(chǎn)量的關(guān)鍵。

客戶說，我們要的是總產(chǎn)量，不是每秒多少米，拉絲機(jī)速度（米/秒）只是衡量效率的一方面因素，再快的速度如果設(shè)備不穩(wěn)定，故障率高，也只能減速使用，每次停機(jī)如果按每小時3600秒計算，每米/秒的速度再高也將被累計的故障停機(jī)時間和維修時間（按43200秒/每天）抵消掉了。

客戶操作工說，益發(fā)的拉絲機(jī)開機(jī)就可以放心走開了，系統(tǒng)設(shè)計比較人性化，不用像以前那樣開機(jī)后總要操心地看著拉絲機(jī)運(yùn)行，不得不經(jīng)常停機(jī)要更換模具和處理各種故障。

生產(chǎn)環(huán)境-----環(huán)保，無拉絲粉塵污染

由于采用輥模替代拉絲模，對潤滑的要求大大降低，免除傳統(tǒng)拉絲機(jī)潤滑必須大量使用拉絲粉的煩惱，工人操作環(huán)境更干凈，對新一代操作工（不會吃苦的90后們），給他們提供無污染的工作環(huán)境是當(dāng)代企業(yè)發(fā)展面臨的急需解決的實(shí)際問題。

輥模拉絲機(jī)生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù)，因材料和產(chǎn)品規(guī)格繁多，配置各異，無法詳細(xì)列舉。

如需選用高性能拉絲機(jī)及輥模式拉絲機(jī)，甚至特殊合金材料絲的非標(biāo)拉絲機(jī)設(shè)計，技術(shù)咨詢可聯(lián)絡(luò)益發(fā)公司